ज़ियामेन फेंगजिन मोल्ड उद्योग से इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक

विनिर्माण तकनीक:इंजेक्शन
मोल्ड कोर:एस136
मोल्ड बेस:45# स्टील
गुहा:8
रील मोल्ड्स के उत्पादन का परिचय
रील मोल्ड्स विशेष उपकरण हैं जिन्हें इलेक्ट्रॉनिक्स, मछली पकड़ने और कपड़ा जैसे उद्योगों में इस्तेमाल होने वाली उच्च-परिशुद्धता वाली रील बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इनके उत्पादन में उन्नत इंजीनियरिंग, सटीक मशीनिंग और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण का संयोजन होता है ताकि अंतिम रील उत्पादों की स्थायित्व, आयामी सटीकता और सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।
उत्पादन प्रक्रिया डिज़ाइन और मॉडलिंग से शुरू होती है, जहाँ इंजीनियर रील के विनिर्देशों (आकार, भार क्षमता, सामग्री) का विश्लेषण करते हैं और पाजी सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके साँचे के 3D मॉडल बनाते हैं। इस चरण में, इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान विकृतियों या असमान भराव जैसे दोषों से बचने के लिए गुहा संरचना, शीतलन चैनलों और निष्कासन प्रणालियों को अनुकूलित किया जाता है।
इसके बाद सामग्री का चयन आता है, जो एक महत्वपूर्ण चरण है और सीधे साँचे के जीवनकाल और प्रदर्शन को प्रभावित करता है। आम सामग्रियों में पूर्व-कठोर स्टील (कम मात्रा में उत्पादन के लिए), H13 टूल स्टील (उच्च तापमान प्रतिरोध और घिसाव के लिए), और स्टेनलेस स्टील (कठोर वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध के लिए) शामिल हैं। चुनी गई सामग्री को फिर आरी या प्लाज्मा कटिंग के माध्यम से खुरदुरे टुकड़ों में काटा जाता है।
इसके बाद, सूक्ष्म स्तर की सटीकता के साथ साँचे को आकार देने के लिए उन्नत उपकरणों का उपयोग करते हुए, सटीक मशीनिंग की जाती है। सीएनसी मिलिंग और टर्निंग बुनियादी रूपरेखा तैयार करते हैं, जबकि ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) और वायर कटिंग जटिल गुहाओं और सूक्ष्म विशेषताओं को परिष्कृत करते हैं, जिन तक पारंपरिक मशीनिंग नहीं पहुँच पाती। यह चरण सुनिश्चित करता है कि साँचे की सतहें चिकनी हों और आयाम डिज़ाइन के साथ पूरी तरह से संरेखित हों।
मशीनिंग के बाद, सामग्री की कठोरता और मजबूती बढ़ाने के लिए ऊष्मा उपचार किया जाता है। शमन और टेम्परिंग जैसी प्रक्रियाएँ आंतरिक तनाव को कम करती हैं, उपयोग के दौरान विरूपण को रोकती हैं, और साँचे की सेवा जीवन को बढ़ाती हैं—जो बार-बार इंजेक्शन चक्रों को झेलने के लिए महत्वपूर्ण है।
अंतिम चरणों में पॉलिशिंग, संयोजन और परीक्षण शामिल हैं। रील की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए साँचे की गुहा और कोर को दर्पण जैसी चमक प्रदान करने के लिए पॉलिश किया जाता है, फिर गाइड पिन, शीतलन प्रणाली और निष्कासन तंत्र के साथ संयोजन किया जाता है। कठोर परीक्षण में आयाम सटीकता, सतही दोषों और साँचे की कार्यक्षमता की जाँच के लिए परीक्षण इंजेक्शन शामिल हैं। समायोजन तब तक किए जाते हैं जब तक साँचा सभी तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने वाली रीलें तैयार न कर ले।
डिजाइन से लेकर अंतिम परीक्षण तक, रील मोल्ड उत्पादन में प्रत्येक चरण सख्त उद्योग मानकों का पालन करता है, जिससे ये मोल्ड विविध क्षेत्रों में कुशल, उच्च गुणवत्ता वाले रील निर्माण के लिए अपरिहार्य बन जाते हैं।


उत्पाद विशिष्टता:
स्टेनलेस स्टील मेडिकल इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनियां | |||||||
कारखाना | साँचे का नाम | साँचे की खोह | मोल्ड कोर | मोल्ड बेस | मोल्ड डिलीवरी का समय | शॉट(बार) | चक्र समय (सेकंड) |
फेंगजिन | ज़ियामेन मोल्ड निर्माता | 8 | एस136 | 45# | 45 दिन | 400000 | 40 |
अन्य प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड उत्पाद जो हम ग्राहकों के लिए बनाते हैं

हमारी इंजेक्शन फैक्टरी की दुकान, हमारे पास विभिन्न आकार में 15 सेट इंजेक्शन मशीन हैं, बड़े और छोटे, अधिकतम 1228 टन है, अधिकतम 1.5 * 1.2 मीटर प्लास्टिक भागों बना सकते हैं

स्टेनलेस स्टील मेडिकल इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनियां
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आम तौर पर प्लास्टिक मोल्ड उत्पादन के लिए हमारे पास 35-45 दिन होंगे। नीचे दिए गए चरण: ग्राहक नमूने की पेशकश करते हैं-हमारे डिजाइनर 3 डी खत्म करते हैं और ग्राहक की पुष्टि के लिए भेजते हैं-मोल्ड डिजाइन करना शुरू करते हैं -स्टील का ऑर्डर देते हैं - सीएनसी प्रसंस्करण-इलेक्ट्रोस्पार्किंग-मोल्ड को इकट्ठा करते हैं-इंजेक्शन मोल्ड का परीक्षण करते हैं-ग्राहकों को प्लास्टिक के हिस्सों का नमूना भेजते हैं-पैकिंग-डिलीवरी-ग्राहक प्रतिक्रिया -नया ऑर्डर

लकड़ी के टोकरे द्वारा पैकिंग

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