स्क्रैच प्रतिरोधी क्रोम फिनिश वाला हैंडहेल्ड शावर, हाई प्रेशर, 4 स्प्रे मोड और रेन शावर हेड।

हैंडशॉवर बिक्री के लिए तैयार है 

विनिर्माण तकनीक:इंजेक्शन 

मोल्ड कोर:एस136एच

मोल्ड बेस :45# स्टील

गुहा:2

डिलीवरी का समय: लगभग 20 दिन

इस रेन शॉवर में चित्र के अनुसार पानी निकालने के 4 अलग-अलग मोड हैं।

प्रत्येक टुकड़े का वजन लगभग 262 ग्राम है।

उत्पाद विनिर्देश:

संदर्भ के लिए शॉवर का नमूना

शावर के विवरण, आकार/विनिर्देश:

शावर हेड की पूरी प्रक्रिया: सांचे के निर्माण से लेकर बाजार में बिक्री तक

शावर हेड का उत्पादन और विपणन एक व्यवस्थित परियोजना है जिसमें सटीक मोल्ड निर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग, असेंबली परीक्षण और वैश्विक बाजार प्रचार शामिल हैं। विस्तृत प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. सांचे का डिजाइन और निर्माण: उत्पाद की गुणवत्ता की नींव

सबसे पहले, अनुसंधान एवं विकास टीमें उत्पाद विनिर्देशों, प्रवाह दर आवश्यकताओं और एर्गोनॉमिक सिद्धांतों के आधार पर शावर हेड मोल्ड को डिज़ाइन करती हैं, और संरचनात्मक सिमुलेशन और अनुकूलन के लिए पाजी/सीएई सॉफ़्टवेयर का उपयोग करती हैं। शावर हेड शेल और नोजल पैनल जैसे प्लास्टिक घटकों के लिए, इंजेक्शन मोल्ड मुख्य होते हैं—जो आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले S136 स्टील से बने होते हैं ताकि टिकाऊपन और सटीकता सुनिश्चित हो सके।

मोल्ड निर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित शामिल हैं:

• सीएनसी मशीनिंग: शावर हेड की जटिल घुमावदार सतह की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाली सीएनसी मिलिंग मशीनों से मोल्ड कैविटी और कोर को तराशना।

• ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग): नोजल होल और थ्रेड पोर्ट जैसी बारीक संरचनाओं को प्रोसेस करना, जिन्हें पारंपरिक तरीकों से मशीन करना मुश्किल होता है।

• मोल्ड पॉलिशिंग: कैविटी की सतह को दर्पण जैसी चिकनी सतह तक पॉलिश करना, जिससे इंजेक्ट किए गए प्लास्टिक के पुर्जों की चिकनाई सुनिश्चित हो और खुरदरेपन से बचा जा सके।

• ट्रायल मोल्डिंग: मोल्ड मापदंडों को समायोजित करने, आयामी सटीकता को सत्यापित करने और किसी भी दोष को ठीक करने के लिए लक्षित सामग्रियों (एबीएस, पीसी, या क्रोम-प्लेटेड प्लास्टिक) के साथ परीक्षण इंजेक्शन आयोजित करना।

2. इंजेक्शन मोल्डिंग और घटक उत्पादन

मोल्ड की गुणवत्ता जांच के बाद, इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला में प्लास्टिक घटकों का बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होता है:

• सामग्री की तैयारी: कच्चे माल (जैसे, एबीएस राल) को सुखाकर उसमें से नमी को हटाना और तैयार उत्पादों में बुलबुले बनने से रोकना, फिर वांछित सतह का रंग प्राप्त करने के लिए रंगीन मिश्रण मिलाना।

• इंजेक्शन मोल्डिंग: पिघले हुए प्लास्टिक को उच्च दबाव और तापमान पर सांचे में डाला जाता है, आकार देने के लिए दबाव बनाए रखा जाता है, और फिर ठंडा करके सांचे से निकाला जाता है। उत्पाद की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन की गति, तापमान और शीतलन समय जैसे प्रमुख मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।

• द्वितीयक प्रसंस्करण: मोल्ड किए गए भागों पर पोस्ट-ट्रीटमेंट करना, जिसमें जंग प्रतिरोध और सौंदर्य को बढ़ाने के लिए शॉवर हेड की सतह पर क्रोम प्लेटिंग करना, अतिरिक्त स्थापना छेदों के लिए ड्रिलिंग करना और अतिरिक्त सामग्री को ट्रिम करने के लिए डिफ्लैशिंग करना शामिल है।

धातु के पुर्जे (जैसे, स्टेनलेस स्टील के शॉवर होज़, पीतल के मिक्सर) एक्सट्रूज़न, स्टैम्पिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से अलग से उत्पादित किए जाते हैं।

3. संयोजन एवं गुणवत्ता निरीक्षण: उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करना

सभी घटकों को एकीकरण के लिए असेंबली लाइन में भेजा जाता है:

1. मुख्य कार्यात्मक भागों को असेंबल करना: शावर हेड शेल के अंदर जल वितरण वाल्व, नोजल प्लेट और दबाव-विनियमन उपकरण स्थापित करना।

2. सहायक भागों को जोड़ना: हैंडहेल्ड शॉवर हैंडल, लचीली नली और दीवार पर लगे ब्रैकेट को जोड़ना।

3. गुणवत्ता निरीक्षण (क्यूसी): उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए कई परीक्षण करना:

◦ जल दाब परीक्षण: सीलिंग की कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए 0.8–1.0 एमपीए दाब के अंतर्गत रिसाव की जाँच करना।

◦ स्प्रे मोड परीक्षण: यह सत्यापित करना कि सभी स्प्रे मोड (बारिश, मसाज, धुंध) सुचारू रूप से स्विच होते हैं और एक समान जल प्रवाह प्रदान करते हैं।

◦ स्थायित्व परीक्षण: सेवा जीवन की पुष्टि करने के लिए स्विच संचालन और नली मोड़ने की 50,000 से अधिक बार की प्रक्रिया का अनुकरण करना।

◦ सामग्री सुरक्षा परीक्षण: अंतरराष्ट्रीय मानकों (जैसे, एफडीए, सीई) का अनुपालन करने के लिए भारी धातुओं और हानिकारक पदार्थों का पता लगाना।

4. पैकेजिंग और ब्रांडिंग: उत्पाद की प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाना

योग्य शावर हेड पैकेजिंग चरण में प्रवेश करते हैं, जो सुरक्षा और ब्रांड प्रस्तुति पर केंद्रित होता है:

• आंतरिक पैकेजिंग: परिवहन के दौरान उत्पाद को सुरक्षित रखने और क्षति से बचाने के लिए शॉक-एब्जॉर्बिंग सामग्री (जैसे, ईपीई फोम) का उपयोग करना; वैश्विक बिक्री के लिए कई भाषाओं (अंग्रेजी, स्पेनिश, जर्मन) में उपयोगकर्ता मैनुअल संलग्न करना।

• बाहरी पैकेजिंग: कार्टन पर ब्रांड लोगो, उत्पाद की विशेषताएं और बारकोड प्रिंट करना। प्रीमियम उत्पाद उच्च-स्तरीय बाजारों को लक्षित करने के लिए गिफ्ट बॉक्स पैकेजिंग का उपयोग कर सकते हैं।

5. बाजार बिक्री एवं वितरण: अंतिम उपभोक्ताओं तक पहुंचना

अंतिम चरण उत्पाद को विविध बिक्री चैनलों के माध्यम से उपभोक्ताओं तक पहुंचाना है:

• बिक्री पश्चात सेवा: ग्राहकों की संतुष्टि बढ़ाने और ब्रांड के प्रति वफादारी विकसित करने के लिए वारंटी सेवाएं, प्रतिस्थापन पुर्जे और ऑनलाइन तकनीकी सहायता प्रदान करना।

ज़ियामेन फेंगजिन मोल्ड इंडस्ट्री मुख्य रूप से ग्राहकों को मोल्ड और पुर्जे उपलब्ध कराती है। हमारे पास बिक्री के लिए कुछ तैयार उत्पाद भी हैं। आपकी आवश्यकताओं के बारे में जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें।

हमारी इंजेक्शन फैक्ट्री में विभिन्न आकार की 15 इंजेक्शन मशीनें हैं, जिनमें बड़ी और छोटी दोनों शामिल हैं। इनकी अधिकतम क्षमता 1228 टन है और इनसे अधिकतम 1.5*1.2 मीटर आकार के प्लास्टिक के पुर्जे बनाए जा सकते हैं। 

यदि मात्रा 3000 पीस से अधिक हो तो पैकिंग को अनुकूलित किया जा सकता है।

अन्य प्लास्टिक उत्पादों के कस्टमाइज़ेशन के लिए कृपया हमें 3डी ड्राइंग या नमूने भेजें ताकि हम आपको कोटेशन दे सकें। हम आपको मोल्ड और डिज़ाइन के बारे में सुझाव देंगे और शुरुआत में ही सर्वोत्तम मूल्य प्रदान करेंगे। इन वर्षों में, हमने बांग्लादेश, रूस, तुर्की और मोरक्को में प्लास्टिक और रबर मेलों में बूथ लगाए हैं। कस्टमाइज़ेशन के बारे में अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करने का स्वागत है, यदि हमें मिलने और अधिक विवरण पर चर्चा करने का अवसर मिले।

आइए 2026 के लिए आपके साथ मिलकर काम करें।