प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निरीक्षण प्रक्रिया
1. पूर्व-निरीक्षण तैयारी
निरीक्षण शुरू करने से पहले, बुनियादी जानकारी की पुष्टि करें और यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक उपकरण तैयार करें कि निरीक्षण लक्षित और कुशल हो।
• 2D चित्र, 3D मॉडल और सामग्री विनिर्देशों (जैसे P20, 718H) सहित मोल्ड डिज़ाइन दस्तावेज़ों को सत्यापित करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि निरीक्षण किया गया मोल्ड डिज़ाइन आवश्यकताओं से मेल खाता है।
• निरीक्षण उपकरण तैयार करें: कैलिपर, माइक्रोमीटर, समन्वय मापक मशीनें (सीएमएम), कठोरता परीक्षक, और सतह खुरदरापन मीटर। माप की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सभी उपकरणों को पहले से कैलिब्रेट करें।
• ऑर्डर सूची के साथ संगतता की पुष्टि करने के लिए मोल्ड की बुनियादी जानकारी, जैसे मोल्ड नंबर, गुहा मात्रा और वजन की जांच करें।
2. दृश्य और संरचनात्मक निरीक्षण
यह चरण स्पष्ट दोषों और संरचनात्मक विचलनों को दूर करने के लिए मोल्ड की उपस्थिति, संरचना और प्रमुख घटकों पर ध्यान केंद्रित करता है।
• दिखावट की जाँच: साँचे के आधार, गुहा और कोर का खरोंच, गड्ढों, जंग या गड़गड़ाहट के लिए निरीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि सतह चिकनी हो और उस पर प्रसंस्करण के अवशेष न हों।
• संरचनात्मक सत्यापन: गाइड पिलर, गाइड स्लीव, थिम्बल और कूलिंग चैनलों की स्थिति सहित, मोल्ड की समग्र संरचना की पुष्टि करें। जाँच करें कि क्या असेंबली कसी हुई है और क्या गतिशील भाग (जैसे स्लाइडर) बिना जाम हुए लचीले ढंग से काम कर रहे हैं।
• घटक निरीक्षण: मानक पुर्जों (जैसे स्प्रिंग, बोल्ट) और कस्टम पुर्जों की गुणवत्ता की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि सभी पुर्जे सही सलामत हैं, ठीक से स्थापित हैं, और निर्दिष्ट सामग्री या प्रदर्शन मानकों को पूरा करते हैं।
3. आयामी सटीकता निरीक्षण
यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह डिजाइन सहनशीलता को पूरा करता है, मोल्ड के प्रमुख आयामों को मापें, जो इंजेक्शन-मोल्डेड उत्पादों की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करता है।
• बुनियादी आयामों को मापने के लिए कैलिपर्स और माइक्रोमीटर का उपयोग करें, जैसे कि मोल्ड बेस की लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई, और गुहाओं की गहराई और व्यास।
• जटिल या उच्च-सटीक आयामों (जैसे, पोजिशनिंग होल निर्देशांक, कैविटी सतह आकृतियाँ) के लिए, 3D स्कैनिंग और माप के लिए सीएमएम का उपयोग करें। विचलन की जाँच के लिए परिणामों की तुलना डिज़ाइन आरेखों से करें।
• सभी मापन डेटा रिकॉर्ड करें। यदि विचलन अनुमत सहनशीलता से अधिक हो, तो समस्याग्रस्त स्थितियों को चिह्नित करें और आवश्यक समायोजन करें।
4. प्रदर्शन और कार्यक्षमता परीक्षण
यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह स्थिरतापूर्वक काम कर सकता है, नकली या वास्तविक कार्य स्थितियों के तहत मोल्ड के व्यावहारिक प्रदर्शन का परीक्षण करें।
• शीतलन प्रणाली परीक्षण: शीतलन जल सर्किट को जोड़ें, रिसाव की जाँच करें, और सत्यापित करें कि जल प्रवाह सुचारू है या नहीं। सुनिश्चित करें कि उत्पादन के दौरान ऊष्मा अपव्यय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए शीतलन चैनल निर्बाध हों।
• इंजेक्शन परीक्षण: मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर स्थापित करें, परीक्षण इंजेक्शन के लिए निर्दिष्ट प्लास्टिक सामग्री (जैसे, पीपी, एबीएस) का उपयोग करें। जाँच करें कि क्या मोल्ड आसानी से क्लैंप होकर खुलता है, क्या थिम्बल उत्पाद को सही ढंग से बाहर निकालता है, और क्या फ़्लैश या अपूर्ण भराव जैसी कोई समस्या तो नहीं है।
• स्थायित्व परीक्षण: साँचे के घिसाव प्रतिरोध और स्थिरता का परीक्षण करने के लिए परीक्षण इंजेक्शन के कई चक्र (आमतौर पर 500-1000 चक्र) चलाएँ। परीक्षण के बाद, प्रमुख घटकों में विकृति या क्षति का निरीक्षण करें।
5. दोष मूल्यांकन और दस्तावेज़ीकरण
निरीक्षण परिणामों का सारांश तैयार करें, दोषों का मूल्यांकन करें, तथा निर्णय लेने और अनुवर्ती कार्रवाई के लिए एक औपचारिक रिपोर्ट संकलित करें।
• पता लगाए गए दोषों को वर्गीकृत करें: गंभीर दोष (मोल्ड के उपयोग या उत्पाद सुरक्षा को प्रभावित करने वाले), प्रमुख दोष (उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले), और छोटे दोष (कॉस्मेटिक मुद्दे)।
• विस्तृत जानकारी के साथ एक निरीक्षण रिपोर्ट संकलित करें: मोल्ड जानकारी, निरीक्षण उपकरण, परीक्षण डेटा, दोष तस्वीरें और मूल्यांकन परिणाम।
• अंतिम परिणाम निर्धारित करें: पास (कोई दोष नहीं या केवल मामूली दोष जो आवश्यकताओं को पूरा करते हैं), पुनः कार्य (प्रमुख दोषों के लिए समायोजन की आवश्यकता है), या अस्वीकार (अपूरणीय गंभीर दोष)।
6. अंतिम पुष्टि और हस्तांतरण
सभी मुद्दों को हल करने के बाद, पुष्टि करें कि मोल्ड मानकों को पूरा करता है और हैंडओवर प्रक्रियाएं पूरी करें।
• पुनः कार्य के बाद मोल्ड का पुनः निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सभी दोष ठीक हो गए हैं।
• निरीक्षण रिपोर्ट पर निरीक्षक और आपूर्तिकर्ता (या निर्माता) दोनों से पुष्टि प्राप्त करें।
• सहायक दस्तावेजों (निरीक्षण रिपोर्ट, रखरखाव मैनुअल और स्पेयर पार्ट्स सूची) के साथ मोल्ड को सौंपने की व्यवस्था करें।
